循环流化床锅炉节涌是什么意思?

循环流化床锅炉的节涌现象，是指在该种锅炉运行过程中，由于某些特定条件或操作失误，导致床层中向上运动的气泡不断合并长大，当其尺寸达

循环流化床锅炉的节涌现象，是指在该种锅炉运行过程中，由于某些特定条件或操作失误，导致床层中向上运动的气泡不断合并长大，当其尺寸达到整个床层截面大小并向上运动达到某一高度时崩裂，从而使得其中的固体颗粒喷涌而下的现象。这一现象不仅影响锅炉的正常运行，还可能对设备造成损害。下面将详细介绍循环流化床锅炉节涌的原因：

1. 锅炉负荷的影响

- 负荷降低：随着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少，锅炉整体风量和烟气流速必然降低，促使CFB锅炉循环倍率也相应降低。

- 风量调整：在一定的负荷下，若给煤量一定，则要调整一次风和下二次风，以保持较高的床温，提高燃烧效率。

2. 料层堆积高度的影响

- 堆积高度：料层堆积高度对临界流化风量影响较小，但过高的堆积高度可能导致节涌现象的发生。

3. 布风板风帽小孔的作用

- 气流切割：布风板风帽小孔流出的气流会被杂乱运动着的床料切割，形成气泡(气穴)并在床料中向上运动。

4. 氧量控制

- 氧量平衡：用上二次风保持氧量在正常范围内，使床温平衡在850－950℃之间，有助于避免节涌现象的发生。

5. 燃料特性的影响

- 宽筛分煤粒：燃煤流化床锅炉大多燃用宽筛分煤粒，且床高与床径比值较小，只要运行风速不是太高，一般不会产生节涌现象。

6. 操作人员的监控

- 及时处理：如果在运行中发生了节涌，应及时处理，如增加小颗粒的比例，适当减少风量，降低料层厚度等。

7. 设备维护

- 返料装置：循环流化床锅炉的汽水系统包括尾部省煤器、汽包、水冷系统、汽冷式旋风分离器的进口烟道、汽冷式旋风分离器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器及连接管道、低温再热器、屏式再热器及连接管道等部分。

此外，在了解以上内容后，以下还有一些其他建议：

- 定期检查和维护布风板和风帽，确保气流能够均匀地切割床料。

- 监控氧量和温度，确保它们处于最佳状态，以预防节涌现象的发生。

- 优化燃料供应，确保燃料的粒度和湿度符合要求，以减少结焦和不完全燃烧的风险。

- 加强操作人员培训，提高他们对锅炉运行状况的敏感性和应对突发事件的能力。

总的来说，循环流化床锅炉的节涌现象是一个需要密切关注的问题，它可能由多种因素引起，包括锅炉负荷的变化、料层堆积高度、布风板风帽小孔的作用、氧量控制、燃料特性、操作人员的监控以及设备维护等。通过深入了解这些因素，并采取相应的措施来预防和处理节涌现象，可以确保锅炉的稳定运行和设备的长期可靠。